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Maschinen zur Kollagenverarbeitung

Maschinen und Anlagen zur Kollagenverarbeitung

Probst & Class entwickelt und fertigt Komponenten zur Kollagenverarbeitung.

Jedes Endprodukt braucht seine eigene Maschinen-Konfiguration.

Unsere Strategie für die perfekte Individualisierung heißt puclab.

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puclab – Pilot

Vereinbaren Sie einen Termin für Vorversuche in unserem Technikum.

Wir nehmen uns Zeit für Sie und Ihr Produkt. Gemeinsam mit Ihren Technikern/Ingenieuren ermitteln wir in unserem Versuchslabor die bestmögliche Konfiguration Ihrer neuen PUC-Maschine und planen deren Integration in Ihren Prozess.

puclab – On-Site

Testen Sie eine PUC-Mühle in Ihrer Produktion oder Ihrem Labor.

Sprechen Sie mit unserem technischen Support, um die Anforderungen an Ihren Prozess und Ihr Produkt zu definieren. Wir stellen Ihnen dann eine passende Maschine und Support für Ihre hausinternen Versuche zur Verfügung.

puclab – Remote

Schicken Sie uns Ihre Ausgangsmaterialien für Tests.

Wir ermitteln auf der Basis Ihrer Spezifikationen und Materialien die beste Maschinen-Konfiguration für Ihr Endprodukt in unserem Technikum. Mit verschiedenen Mahlwerkssätzen und -Einstellungen wissen wir innerhalb weniger Stunden, wie Ihre neue PUC-Mühle konfiguriert sein muss.

Kontakt zum Vertrieb

Sie sind noch unsicher, wie Sie am besten vorgehen sollen?
Nehmen Sie einfach Kontakt mit dem Vertriebsteam auf. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Probst & Class Kolloidmühle EL

Kolloidmühlen von Probst & Class bei der Kollagenverarbeitung

Kolloidmühlen werden sowohl bei der Gewinnung von Kollagenen aus tierischen Geweben wie auch bei ihrer Verarbeitung eingesetzt. Wie in anderen Anwendungen der Prozessindustrie, dienen Kolloidmühlen dazu, Materialien fein zu vermahlen sowie unterschiedliche Phasen, zu emulgieren, zu dispergieren und zu homogenisieren. 

Verwendete Ausgangsstoffe bei der Kollagenverarbeitung

  1. Rohkollagen – aus tierischen Geweben (Haut, Knochen, Sehnen usw.)
  2. Wasser – zum Vorbehandeln und Extrahieren von Kollagen aus dem Ausgangsrohmaterial.
  3. Prozessunterstützende Chemikalien: Säuren und Basen unterstützen die Umformung und Extraktion des Rohkollagen.

Verarbeitungsprozess von Kollagen

Die vorab behandelte Kollagenlösung wird der Kolloidmühle zugeführt. Das Kollagen wird weiter durch mechanische Scher-, Druck- und Reibungskräfte zerkleinert, dies ist wichtig für Feinheit und Konsistenz der Kollagenpartikel. 

Die Bearbeitung von Kollagen ist normalerweise auf eine Maximaltemperatur beschränkt, da sonst die Proteine beginnen zu denaturalisieren. Deshalb bieten für die Kollagenverarbeitung zur besseren Temperaturkontrolle spezielle doppelwandige Gehäuse und Trichter an.

Filtration und Reinigung: Das Kollagen wird nach der Verarbeitung in Kolloidmühlen oft gefiltert und gereinigt, um unerwünschte Partikel und Verunreinigungen zu entfernen. Konzentration und Trocknung: Gereinigtes Kollagen wird konzentriert und getrocknet, um Kollagenpulver zu erhalten. Für diese letzten Arbeitsschritte bietet PUC keine eigenen Maschinen an. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl eines geeigneten Zulieferers. 

Typische Endprodukte

Typische Endprodukte für die Pharmaindustrie sind Wundheilungsprodukte, Kollageninjektionen und Gelenkergänzungsmittel. 

Typische Endprodukte für die Kosmetikindustrie sind Hautcremes, Anti-Aging-Produkte sowie Haar- und Schönheitsprodukte.

Inline- oder Batchbetrieb

Die Verarbeitung und Herstellung kann mit den Mühlen und Systemen von Probst & Class je nach Anforderung im Batchverfahren oder in einem kontinuierlichen Inline-Prozess erfolgen. Wir bieten ebenfalls In-line-Entlüftungsanlagen für die Extraktion von Luft oder anderen Gasen an. Dieser Schritt ist besonders vor dem Verpacken relevant, um eine saubere Atmosphäre zu erreichen und die Eigenschaften des Produkts bestmöglich zu erhalten. Zu den Vor- und Nachteilen der Verfahren sowie zur Anlagenintegration beraten wir Sie gerne. Stellen Sie dazu gerne eine Anfrage für unsere Dienstleistung puclab.  

Probst & Class als Zulieferer der Pharmazeutischen Industrie und Kosmetikindustrie

Probst & Class Kolloidmühlen sind in der Pharma- und Kosmetikindustrie seit 80 Jahren »State-of-the-Art«. Mit einer PUC-Maschine stellen sowohl kleine Produzenten als auch große Industriekonzerne hochwertige Produkte her. Die hohe Fertigungsqualität von PUC-Maschinen gewährleistet üblicherweise eine Nutzungsdauer von mehreren Jahrzehnten. Die Ersatz- und Verschleißteilversorgung auch für sehr frühe Modelle garantieren eine sichere Investition und niedrige Total Cost of Ownership. 

Schnell und sicher zur perfekten Maschine

In der fast 100-jährigen Geschichte von Probst & Class gibt es eine Konstante: Praktisch jedes Endprodukt braucht eine individuelle Maschinen-Konfiguration!

Zwei Besonderheiten von Probst & Class sind der Garant für höchste Zufriedenheit und Treue unserer Kunden: Die einfache Umrüstbarkeit unserer Maschinen und unsere Herangehensweise bei der Individualisierung. Was seit Jahrzehnten zu unserem Erfolg beträgt, ist heute eine Strategie. Wir nennen diese Strategie puclab.

puclab ist mehr als ein Entwicklungslabor

  • Systemberatung: Gesamtheitliche Konzeption für den Bau neuer Anlagen und die Umrüstung von Anlagen auf andere Produkte
  • Ausgelagerte F&E für Nassmahl-, Misch- und Entgasungsprozesse unserer Kunden
  • Vorversuche bei der Entscheidung für das optimale Verfahren
  • Weiterentwicklung von Prozessen bei geänderten Vorgaben
  • Anwendungsdatenbank mit Versuchsaufbauten, Versuchsergebnissen und Videos

puclab – Pilot

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puclab – On-Site

Testen Sie eine PUC-Mühle in Ihrer Produktion oder Ihrem Labor.

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puclab – Remote

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Wir ermitteln auf der Basis Ihrer Spezifikationen und Materialien die beste Maschinen-Konfiguration für Ihr Endprodukt in unserem Technikum. Mit verschiedenen Mahlwerkssätzen und -Einstellungen wissen wir innerhalb weniger Stunden, wie Ihre neue PUC-Mühle konfiguriert sein muss.

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